TB100-2透浦式中壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品詳情：

   熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介：通過(guò)風(fēng)機(jī)的來(lái)回循環(huán)，使固化后生極板在干燥過(guò)程中溫度保持均衡，從而使極板受熱均勻。熟極板在干燥過(guò)程中，可使負(fù)極板干燥后其海綿狀鉛被氧化為PbO，其含量控制到< 10%（%4-%6），含水量< %0.3。主要部件是采用耐高溫風(fēng)機(jī)和不銹鋼散熱片，從而使其散熱加快，節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。

   熱循環(huán)風(fēng)機(jī)分為高壓隔熱風(fēng)機(jī)和中壓隔熱風(fēng)機(jī)兩種，前者是壓力大，風(fēng)量小，后者是風(fēng)量大，壓力小，可耐高溫達(dá)200°C，常用于鍋爐循環(huán)熱風(fēng)，實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，工業(yè)設(shè)備等。

   熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)是我公司的重點(diǎn)產(chǎn)品，*的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì)，讓葉輪直接定位于軸承上，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤(pán)，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢。進(jìn)口加裝消音棉，讓我們的運(yùn)行噪音更低。全鋁合金，讓我們的重量變得更加輕盈。

烤箱熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

   1、功率：0.18KW-11KW；2、非標(biāo)電機(jī)軸長(zhǎng)：100mm-600mm；3、加長(zhǎng)軸電機(jī)軸徑：11mm、14mm、19mm、24mm、28mm、32mm、38mm；4、馬達(dá)：F/H級(jí)絕緣、耐溫200℃，風(fēng)輪工作溫度耐溫達(dá)350℃；5、馬達(dá)轉(zhuǎn)子：動(dòng)平衡校正,振動(dòng)??；6、馬達(dá)軸心：材質(zhì)為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，軸心徑向跳動(dòng)公差在0.01mm以內(nèi)；7、軸承：用進(jìn)口耐高溫軸承6201.6201；8、馬達(dá)引出線：長(zhǎng)650MM,耐溫200℃以上；9、馬達(dá)特點(diǎn)：為低溫升設(shè)計(jì)加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低。

TB100-2透浦式中壓風(fēng)機(jī)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)工作原理

   風(fēng)機(jī)的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng)，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開(kāi)氣泵以供使用。風(fēng)機(jī)采用電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無(wú)水無(wú)油。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

   1、安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固：本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機(jī)，ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅(jiān)固耐用。3、可靠性高：除了葉輪外，高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無(wú)油氣、無(wú)污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何不見(jiàn)接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證無(wú)污染、無(wú)油氣。4、低震動(dòng)：零件采用德國(guó)、日本進(jìn)口加工、檢測(cè)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低級(jí)。5、低噪音：使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)

   1、軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，150000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。2、風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。3、風(fēng)機(jī)1.1kw以下型號(hào)可以全壓使用。4、風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。5、風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大。6、風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。7、風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到更的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。（原因在于九、風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作。8、風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。9、風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)，熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)

    1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。3、工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。4、除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。5、進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器的間隙。8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)適用范圍

   廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域，另外還適用于一般通風(fēng)、曝氣等，各種型號(hào)都可以按照客戶要求定做。