玉石切割打磨臺 吸塵除塵工作臺是多功能打磨工作臺，能有效捕捉細小懸浮塵埃又不影響工人的視野和操作，可防止粉塵被操作者吸入，影響身體健康；工作臺內(nèi)置濾筒式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機隔聲、減震，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)使用，減少了能源開支。

 玉石切割打磨臺 吸塵除塵工作臺的核心是采用了濾筒作為過濾原件，是集打磨臺面與控制器于一體的設(shè)備。我公司所生產(chǎn)的打磨除塵工作臺，淘汰了常規(guī)粗制濫造作坊式的落后生產(chǎn)工藝，引進了歐美除塵器廠家的*設(shè)計理念及生產(chǎn)工藝。采用激光切割、數(shù)控機床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成。具有性價比高，性能品質(zhì)跟與外資品牌產(chǎn)品可以媲美的特點。多年來，我們在滿足國內(nèi)用戶需求的同時，也在不斷開拓國外市場。

工作臺工作原理
   工作臺開啟后，含粉塵氣體因風(fēng)機產(chǎn)生的負壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進入凈化系統(tǒng)，氣流進入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，在重力作用下落入集塵箱；細小粉塵進入過濾室經(jīng)過濾芯，粉塵被濾芯攔截在其表面上。當被攔截的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過脈沖反吹清灰機構(gòu)清潔濾筒，使沉積在濾芯上的粉塵顆粒在反向力的作用下脫離濾芯表面落入集塵箱，濾芯表面得到清潔。過濾凈化的空氣則由排風(fēng)系統(tǒng)排出。

工作運行特點簡述
   1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風(fēng)機抽風(fēng)的動力作用下，進入除塵器進風(fēng)口。3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

打磨臺應(yīng)用范圍

   五金、電子、重工、建筑、般業(yè)、化工、鍋爐、鑄造、塑料、鋁業(yè)、電力、皮革、食品、糧食、機械制造、家具廠打磨拋光等。適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

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